聊城卷管廠家大型加工廠，卷管也稱鋼板卷管，是用鋼板或帶鋼經由卷曲成型后焊接制成的鋼管。隨著焊接和查驗技能的提高，卷管的種類規格日益增多，并在越來越多的范疇替代了無縫鋼管。卷管按焊縫的方式分為直縫鋼管卷管和螺旋鋼板卷管。

　　因焊接工藝不同分為爐鋼板卷管、電焊管和主動電弧鋼板卷管。因其端部外形又分為圓形鋼板卷管和異形(方、扁等)鋼板卷管。鋼板卷管因其材質和用處分為如下若干種類：

　　GB/T3091-2001(低壓流體保送用鍍鋅鋼板卷管)。首要用于保送水、煤氣、空氣、油和取暖熱水或蒸汽等普通較低壓力流體和其他用處管。其代表材質為：Q235A級鋼。

　　GB/T14291-2006(礦用流體保送鋼板卷管)。首要用于礦山壓風、排水、軸放瓦斯用直縫鋼板卷管。其代表材質Q235A、B級鋼。GB/T14980-1994(低壓流體保送大直徑電焊鋼管)。首要用于保送水、污水、煤氣、空氣、采暖蒸汽等低壓流體和其他用處。其代表材質Q235A級鋼。

　　GB/T12770-2002(機械構造用不銹鋼鋼板卷管)。首要用于機械、汽車、自行車、家具、賓館和飯店裝飾及其他機械部件與構造件。其代表材質0Cr13、1Cr17、00Cr19Ni11、1Cr18Ni9、0Cr18Ni11Nb等。達夫產品所用鋼材為Q235B級鋼。根據客戶需求，卷管時也可以來料加工。

　　卷管工藝流程：

　　坡口加工——滾圓——對口——焊接——校圓——環向對接——探傷檢驗

　　1、坡口加工工藝

　　坡口加工時，操作工應按工藝卡所規定的坡口、角度等進行加工。

　　2、滾圓工藝

　　采用快速進給法和多次進給法預彎，板料初彎后，往復滾動，使板料的曲率半徑逐漸減小，直至達到規定的要求。

　　3、對口工藝

　　在混卷完成時，檢測鋼管兩對邊是否有錯邊、間隙等，若有錯邊，適當調節三軸與焊道的相對位置，消除錯邊、對邊間隙合格后用C02氣體保護焊或手弧焊定位點焊。

　　4、焊接工藝

　　焊接工序按：焊前預熱——內焊——氣刨清根——焊前預熱——外焊 順序進行，詳細的焊接工藝過程較復雜，我們下次單獨講。

　　5、校圓工藝

　　卷板成型的鋼管在每段焊接完畢后，需上機校圓，在弧度偏小的部位往復滾卷，去除內應力，提高鋼管圓度。校圓后橢圓度△=±d/500mm(d-管徑)，或按工程要求達到標準。

　　6、環向對接工藝

　　對接管頭應分別打出X型坡口。為減少焊接變形量，除依靠工藝環外，在管體內適當位置加輻射式環向支撐勁。為降低焊接應力，應焊前預熱、控制層間溫度，焊后保溫減緩冷卻速度。

　　7、探傷檢測：

　　超聲波探傷采用設備PXUT-30斜單式磁頭探傷機進行探傷，檢驗標準：GB11345-89。探傷管件由專職探傷員負責，檢驗合格后出具相應的探傷合格報告單。